Bagerste spejlform

Selv vægtykkelse for produktet er påkrævet for at undgå interstress, varp og synkende. For tynd vægtykkelse vil resultere i for meget strømningsmodstand, når støbning og det komplicerede produkt ikke kan udfyldes godt i værktøjshulen, mens for tyk vil spilde materiale og tage længere køletid.

For at opsætte trækvinkelforhold for at sikre, at delen kan tages fra bagvedspejlet boligskimmelshulrum eller trække kernen ud fra produktet.

ABS er for det meste at bruge til det materiale, der har stor proces og støbningsfunktion, krybe modstand og dimensionstabilitet og høj anti-påvirkningsstyrke. Injektionsniveauets densitet er 1. 0 5 g/cm3, teoretisk krympning {{6}. 5% og flash tærskel 0,03 mm. 718 Moldstål er velegnet til værktøjet, da hulrummet kan bære høj presse på grund af denne form for produktkonstruktion.

Da det er mellemlang masseproduktionstype, designer vi det et hulrum, og i henhold til delkonfiguration vælges afskillelsesoverfladen i det største konturområde, øvre fast halvdel og lavere bevæget halvdelen med flere indsatte små kerne. Delsiden har en stor åben mund, der skal gøres skyderens kerneudtrækning, og den bevægede halvdel har undergravet på to ribbenområder, der har brug for løfterkerne. Følgelig er kerneudtrækningsdesign nøglen til bagerste spejlformdesign.

Smeltet abs injiceres i skimmelhulrummet, så snart det lukkede, og efter et stykke tid med pakning går den bevægede halvdel bortset fra den faste halvdel indtil slutningen af ​​delen og flyder frosset harpiks ophold på den bevægede halvdel efter funktion af Sprue Puller, når den Hydraulisk cylinder gør skyderen for at afslutte sidekernen. Derefter bliver produktet skubbet ud, og udkastenheden vender tilbage til den originale position.

1 lokalisering af enheder skal indstilles for at undgå forskel på produktsegmentet.

2 Da delen er skarp, er det nødvendigt at bruge ikke -gennemsigtig klæbende tape til at dække det tilsvarende område under værktøjsfremstilling.

3 Når du designer løfteren med kerne, der trækkes i Z -retning, skal du sørge for, at frontend bundoverfladen ikke er mindre end løfterhusets bundoverfladevinkel for at forhindre underskæringer.

4 Afkøling og fjedre til løfteren skal være parallel med kerne, der trækker vinkel for procesens bekvemmelighed.

5 løfter og slidplader skal være direkte, og de hævede slidplader kan beskytte bagudløfteren mod interferens med bundmugpladen og slaggrænseblokken.

Populære tags: Bagerste spejlform, Kina bageste spejlformproducenter, producenter, producenter