Bumper plastform

Bearbejdning skal helt klart følge de bekræftede 3D-data fra kofangerformdesignet, og så bør der være nogle tips som følges til behandling af forskellige huller i forskellige dele af sprøjtestøbeformen.

Ikke-delområde riller og huller: tolerance hver side {{0}}.02 mm og positionstolerance ±0,02 mm, vinkelafvigelse 0,01/50,0 mm, med overflade glat og skinnende men ingen trin.

Sider: 5 graders sværdpladerille til periferfræser, nederste klare hjørner R3.0, skrue i midten; spænderille, afstandspladehul og kernetrækkende rillehul til CNC-fræser for at perfekt glat.

Varme indløbshuller: til forsiden Ф20.0mm finfræsning og boring og procesdyb til 5 mm, huldiametertolerance +0,02 mm, positionstolerance ±0,02 mm, standardsøjlemontering solidt og vandret spadebor (132 grader) til at bearbejde for bagsiden én gang.

Vandlinjehuller: dybt hul til vandrørets hurtigforbindelsesplads, der skal behandles, sørg for, at alle tilsluttede huller, især vinklede huller, er penetreret.

Kernetrækshuller: først dybt hul i henhold til mål for 3D-data, tillæg på 0.02 mm i hver side, derefter dybt boring til styrehuller og til sidst CNC-boring til bagende bøsningshul med positionstolerance ±0.05 og mål tolerance 0-﹢0.02mm.

Præcise huller: boring og oprømning til dyvelstifthul, positionstolerance {{0}}.02 mm, koncentricitet påkrævet 0.01 mm, huldiametertolerance +0.04 mm, standardsøjlepasning løst og jævnt.

Styresøjle: boring til firkantede styresøjler med tolerance ±{{0}}.02mm, position ±0.02mm, ingen trin.

Der skal virkelig være nogle andre huller og de forarbejdningsdetaljer, der er relateret til kofanger-plastformkerne og -hulrum, som vi ikke introducerer her, men skal tage dem i betragtning og dokumentere, før bearbejdningstrinene går.

Populære tags: kofanger plast støber, Kina kofanger plast støber fabrikanter, beslutningstagere