In-mold etiketteringsindsprøjtning

IMR In-mold Roller

IMR-processen har fire trin, nemlig filmtransport, filmabsorption, sprøjtestøbning og produktaftagning. Sæt normalt den mønstertrykte filmrulle i fødemaskinen, som er forbundet til injektionsmaskinen, når formen åbnes, overføres filmene og klistres på formen, og når polymeren sprøjtes og støbes til produkt, overføres trykket fra film til produkt.

IMR-processen behøver kun én IMD-sprøjtestøbeform med lave omkostninger og enkel procedure, men lille trækdeformation, som forskellige mønstre kan realiseres. Selvom det ikke er egnet til produkter med kompliceret skilleflade eller stor strækning.

En fortrykt etiket eller dekoreret film indsættes i den åbne form og holdes på plads med vakuumporte, en elektrostatisk ladning eller en anden alternativ metode. Formen lukkes derefter, og plastisk harpiks sprøjtes ind. Dette binder dekorationen permanent til plastkomponenten. Formen åbner derefter for at frigive komponenten. En ny fortrykt etiket eller dekoreret film er indsat, klar til den næste komponent, der skal oprettes. I denne illustration er etiketterne trykt på en rulle-til-rulle film, så den næste etiket sættes på plads ved at vikle filmen nedad.

Plastdelene fremstillet ved INS-processen har en rig overfladeekspressivitet, som kan være højglans, mat, metallisk, trækornet, læderkorn og tredimensionelt. På nuværende tidspunkt er der tusindvis af typer af INS-membraner. Mens det kræver meget komplicerede produktionsprocedurer med lav effektivitet og høj defektrate, meget omkostningsfuldt.

IML er en proces, hvor en fortrykt etiket indsættes i en form umiddelbart før støbning finder sted. På denne måde kan fuldt trykte dele fremstilles ved afslutningen af ​​støbeprocessen uden behov for et yderligere vanskeligt og dyrt trykningstrin. Tre værktøjer er nødvendige til henholdsvis strækstøbning, udstansning og sprøjtning.

IML og INS har de samme produktionsprocedurer, men forskellige for film. Det er realiserbart at have præcis positionering og dybere former til In-mold Labeling Injection, men det laver kun simple mønstre.

I henhold til filmstruktur og sammensætning, geometridimension og pris kan du vælge den bedst egnede proces til at dekorere trimerne.

Til byggeri:

Til geometri: Sidebelægningstykkelse INS＞IML＞IMD, selvom det er svært at lave store komplicerede formet produkt til IML.

For omkostninger: Givet den samme ydeevne og dimension, INS＞IML＞IMD; mens for enkeltfarvede og letformede produkter kan IML være billigere end IMD.

Et system, der producerer en ramme til en elektronisk grænseflade, der kombinerer robotindsat IML med to uafhængige IMD-varmeoverførselsfolier, der transporteres spole-til-rulle gennem en to-hulrumsform. Det nye er servostyret positionering af enkeltbilleddesigns (i stedet for kontinuerlige designs, der ikke kræver en sådan præcision) og evnen til at gøre det med to uafhængige folier for at tillade dual-cavity-drift - eller placering af to designs inden for et enkelt hulrum. Systemet blev vist på Fakuma 2018 i Tyskland.

Populære tags: in-mold mærkning injektion, Kina in-mold mærkning injektion fabrikanter, beslutningstagere