Gitterstøbning

For at gøre en deloverflade højglans uden svejselinjer er RHCM (rapid heat cycle molding) teknologi en ideel måde. Og det er nødvendigt at have forskellige aspekter til at fungere og samarbejde, såsom injektionsmaskine, værktøj, temperaturregulator, råmateriale, køleudstyr og så videre.

Idéen er at bruge damp og koldt vand til at kontrollere formtemperaturen i en cyklus ved at skifte opvarmning og afkøling hurtigt. Så snart der sættes i damp eller varmt vand for at få støbeformens temperatur højere end polymervarmeafbøjningstemperaturen (HDT), injicer smeltet polymer, som derefter flyder i den bedste tilstand, så svejselinjer og sølvmærker kan undgås. Når påfyldningen er færdig, for hurtigt at få støbeformens temperatur lavere end polymer HDT med koldt vand, hvilket fremskynder polymerstørkningen, hvilket forkorter støbecyklustiden, hvilket effektivt forhindrer kæde- og synkeproblemer. Desuden gør den en del overflade spejlende glans, så den efterfølgende malingsprocedure kan annulleres, hvilket sparer produktionsomkostninger og cyklustid.

Vi tager f.eks. brug af varmestang og polish her.

1/ Varmestang:

1.1 at opsætte varmestænger ved portens top og bund, centerafstand mellem to stænger 20 mm og afstand mellem stænger og delflade 5 mm; at have ∅6 kølekanal (normalt), hvis væg skal være 6-8 mm fra varmestaven efter afstand.

1.2 for at have varmebestandig tætningsring eller solid tætning til indvendig værktøjskølekanal.

1.3 for at indstille stangdiameterværdien til 5 mm i design (faktisk ∅4.92), ved hjælp af ∅5 ejektorstiftsslibekant for at fjerne grater på stangen før samling.

1.4 for at have samme flowfordelingsplade ved vandindløb og -udløb med dampindsprøjtning.

2/ Polering: arbejdende ting som oliesten af ​​god kvalitet, sandpapir og diamantpasta, og støvfrit værksted, hvis det er muligt. Trinene skal følge overfladestatus for tidligere proces såsom bearbejdning, EDM, slibning osv. De grundlæggende procedurer for håndpolering som opfølgning:

2.1 frihåndspolering med oliesten med petroleum til smøremiddel eller kølemiddel, normalt kornsekvensen 180~240~320~400~600~800~1000

2.2 halvfin polering for at bruge sandpapir og petroleum, for sandpapir skal følge sekvensen af ​​korn 400~600~800~1000~1200~1500 (#1500 passende til bratkøling af stål over 52HRC)

2,3 fin polering for at bruge diamantpasta, mens hvis polish bob bruges med diamantpasta, er sekvensen normalt 9μm (korn 1800) ~ 6 μm (korn 3000) ~ 3 μm (korn 8000)

Populære tags: gitter støbning, Kina rist støbning fabrikanter, beslutningstagere