
Blæsestøbningsværktøjer
Blæsestøbning, også kendt som hul støbning, er en fremstillingsproces til dannelse af hule plastdele. Generelt er der tre hovedtyper af blæsestøbning: ekstrudering af blæsestøbning, injektionsblæsningsstøbning og støbning af injektionsstræk. Blæsestøbningsprocessen begynder med at smelte plasten og danne den til en form tomt eller i tilfælde af injektions- og injektionsstrækningsblæsning (ISB) præformede dele. Blanks er rørformede plastdele med et hul i den ene ende, gennem hvilken trykluft kan passere. Det er en støbemetode, der bruger gastryk til at sprænge den termoplastiske lukkede i blowstøbningsværktøjerne til dannelse af hule produkter.
Formblanken klemmes derefter i formen, og luften sprænges i den. Lufttrykket skubbes derefter ud af plasten for at matche formen. Når plasten er afkølet og hærdet, åbnes formen, og delen skubbes ud.

Fordele
Sammenlignet med støbning af injektion har ekstrudering af blæsestøbning følgende fordele.
(1) Blæsestøbemaskiner (især blæsestøbte forme) er billigere (støbning af lignende produkter, omkostningerne ved blæsestøbemaskiner til injektionsstøbemaskiner omkring 1 / 3-1 / 2), produktionsomkostningerne for produkter er også lavere .
) er mindre, højere modstand mod træk, påvirkning, bøjning og miljøstammer og andre egenskaber med bedre ydelse. Ved injektionsstøbning skal smelten passere gennem formløbere og porte under højt tryk (15-140 YPA), hvilket fører til ujævn stressfordeling.
(3) Den relative molekylmasse af blæsestøbningskvalitetsplast (f.eks. PE) er meget højere end for injektionskvalitetsplastik. Derfor har blæsestøbte produkter høj påvirkning af sejhed og høj modstand mod miljømæssig stresskrakning, hvilket gør dem egnede til produktion af containere eller vats til emballering eller transport af vaskemidler og kemiske reagenser.
(4) Fordi blæsestøbningen kun består af en negativ matrice, kan produktets vægtykkelse ændres ved blot vægtykkelse. Til sprøjtestøbning er omkostningerne ved at ændre produktets vægtykkelse meget højere.
(5) Blæsestøbning kan producere produkter med meget lille vægtykkelse, som ikke kan produceres ved injektionsstøbning.
(6) Blæsestøbning kan producere produkter med komplekse, uregelmæssige og monolitiske former. Når der anvendes injektionsstøbning, skal der produceres to eller flere stykker produkter og derefter kombineres sammen ved låse, opløsningsmiddelundervisning eller ultralydsvejsning.
Meddelelse til blowstøbningsproces og design til bildele
Fælles defekter
1 Ikke tilstrækkelig finish til præformformer forårsager ridser, når de trækker eller materiale fast på skruen efter kulsyreholdig;
2 forkert slagretning eller meget højere tryk forårsager sprængning;
3 For langsom blæsningshastighed gør materialet depositum delvis;
4 Ujævn vægtykkelse får ujævn stress under afkøling, hvilket forårsager varp;
5 delvægt ikke korrekt, når for lang blæser tid eller for meget pres;
Meddelelse til deldesign
Som at lave blæse støbningsværktøjer til køretøjsdele som spoilere, luftkanaler, tanke osv. Det er ikke let at kontrollere produktvægtstykkelse, og når det er design, bedre at fremstille enklere struktur og korrekt afskedslinje, normalt 0. 8mm ~ 1,5 mm.
Populære tags: Blæsestøbningsværktøjer, Producenter af blæserværktøjer til blæsestøbte værktøjer, producenter
Et par af
BlæseformNæste
NejDu kan også lide
Send forespørgsel










