1. Let at bearbejde Sprøjtestøbeformdele er for det meste lavet af metalmaterialer, nogle strukturelle former er stadig meget komplekse, for at forkorte produktionscyklussen og forbedre effektiviteten skal støbeformmaterialer være nemme at bearbejde til den form og nøjagtighed, der kræves af tegningerne.
2. God slidstyrke, glansen og nøjagtigheden af overfladen af plastdele er direkte relateret til slidstyrken på overfladen af formhulrummet, især nogle plastik er tilføjet glasfiber, uorganisk fyldstof og nogle
Når nogle pigmenter flyder hurtigt i strømningskanalen og formhulrummet med plastsmelten, og friktionen på overfladen af hulrummet er meget stor, og hvis materialet ikke er slidstærkt, vil det hurtigt blive slidt, så kvaliteten af plastdelene er beskadiget.
3. Høj korrosionsbestandighed Mange harpikser og additiver har en ætsende effekt på hulrummets overflade,
Denne korrosion får metallet på overfladen af hulrummet til at opløses og skalle af, overfladetilstanden forringes, og kvaliteten af plastdelene forringes. Derfor er det bedst at bruge korrosionsbestandigt stål eller forkromet og cymbal-nikkelbehandling på overfladen af hulrummet.
4. God dimensionsstabilitet Under sprøjtestøbning skal temperaturen i sprøjtestøbeformens hulrum nå mere end 300 grader. Af denne grund er det bedst at vælge værktøjsstål (varmebehandlet stål), der er blevet ordentligt hærdet. Ellers vil det forårsage en ændring i materialets mikrostruktur, hvilket resulterer i en ændring i formens størrelse.
5. Lille påvirkning fra varmebehandling For at forbedre hårdhed og slidstyrke er formen generelt varmebehandlet, men denne behandling bør få dens størrelse til at ændre sig meget lille. Derfor er det bedst at bruge forhærdet stål, der kan bearbejdes.
6. God poleringsydelse, plastdele skal normalt have god glans og overfladetilstand,
Derfor kræves det, at hulrummets ruhed er meget lille, så hulrumsoverfladen skal overfladebehandles, såsom polering, slibning osv. Derfor bør det valgte stål ikke indeholde ru urenheder og porer.
